在第十五届高工锂电产业峰会上，关于迈向TWh时代的探讨中，如何实现“可持续发展”成为产业关注的高频词。
材料价格降温、跨界者持续涌入、材料性能要求趋高、新型合作模式以及数字化、零碳化工厂构建等等，成为影响材料企业可持续发展的5大重要挑战。
1、材料价格降温。
2021年，新能源汽车和锂电储能市场爆发式增长带动锂电池出货量大幅增长，进而对上游各类锂电材料产生强劲需求，锂电材料环节整体处于供应紧张、价格攀升状态。
其中，碳酸锂、六氟磷酸锂、PVDF、磷酸铁锂等价格在2021年较2020年底同比增长分别超750%、420%、400%和350%；石墨化、磷酸铁、磷酸一铵等原料价格也有1-2倍的涨幅。
不过，随着上游企业加速扩产和下游市场需求调整，上述材料价格进入2022年开始逐步回落。其中VC涨价周期最短，价格从2020年的15万元/吨暴涨至2021年的50万元/吨，然后跌至当前的12万元/吨左右。
天赐材料董事长徐金富在峰会上表示，电解液目前已经不存在供应瓶颈，溶剂、添加剂等毛利已经回到合理区间，价格主要取决于碳酸锂。
高工产业研究院（GGII）院长高小兵指出，随着新建产能集中释放，绝大多数锂电原料的供需关系在2022年将趋于平稳。六氟磷酸锂、VC、磷酸铁锂等原料等产能目前较为充裕，但石墨化、磷酸铁和PVDF等原料仍处于紧缺状态，预计在第三、第四季度会陆续达到平衡。
高小兵预计，到2023年前，除锂矿外，其它锂电原材料的规划产能如能如实投产，产能瓶颈将得以解除。
2、跨界入局者持续涌入。
2021年锂电诸多材料供应紧张、价格飙涨态势，叠加TWh时代确定性市场机遇，跨界入局者蜂拥而至。
尤其以LFP材料领域最为明显，除了传统LFP正极材料企业之外，包括三元正极材料企业，磷化工、钛白粉化工企业及跨界玩家也纷纷加入LFP材料扩产大军。
对于传统材料企业玩家而言，跨界进入者愈多，新增产能愈多，其面临的市场竞争以及价格影响势必加剧。
对于跨界进入者而言，其也将面临人才短缺、疫情突发性影响、项目顺利批复、产能验证释放等多重挑战。
以LFP材料为例，只有一体化项目先行，快速扩产，具备成本优势，与下游深度绑定的企业，才有望享受行业高景气阶段的市场红利。
3、电池性能要求提升，新技术层出不穷，对细分材料的要求越来越高。
动力电池能量密度提升、制造成本下降、安全性能提升的需要，对正极、负极、隔膜、电解液、铜铝箔、结构件等锂电材料的产品性能提升提出更高的要求。
常州锂源研究院副院长岳海峰博士在峰会上指出，随着磷酸铁锂电池产品全球大规模应用，其低温性差、冬季续航大打折扣等弊端愈发凸显，低温性与快充成为磷酸铁锂材料下一阶段面临的紧迫问题。
正拓能源研发总监李仕琦博士表示，动力电池能量密度和安全性能提升对负极材料在材料体系和制造工艺方面提出新要求，未来负极材料技术路线主要往碳负极和非碳负极方向发展。
星源材质研发总监王艳杰博士指出，为满足锂电池高安全、轻量化、低成本、长寿命趋势发展，隔膜技术也在向薄型化、高性能、高安全方向延伸。
德福科技研发中心总经理江泱博士同样表示，锂电池对锂电铜箔在厚度、抗拉强度、延伸率、粗糙度、抗氧化性等技术指标要求越来越高。
因此，突破产品性能瓶颈，开发新材料已经成为锂电材料企业亟待解决的新挑战。另一角度而言，锂电材料产业的竞争壁垒也将不断筑高。
4、终端企业越过中游材料一级供应商直接与上游材料企业合作。
基于对上游原材料稳定供应与价格波动的警惕，越来越多电池企业开始越过中游材料一级供应商直接与上游材料企业展开多元化合作，包括合资、并购、长单绑定等。
新周期下，锂电产业链的新生态也在不断形成，如何在供不应求与供过于求等局面下应对与终端企业的关系，要求材料企业以更开放的新思维来应对市场。
5、面向百万吨供应级别的企业数字化运维与零碳化转型。
同时，零碳化已经成为参与全球动力电池产业竞争的新标签，零碳工厂建设开始逐步贯穿到整个产业链的上下游。构建零碳工厂也成为材料企业参与全球化竞争的新命题。
